地埋式液化石油氣儲(chǔ)罐對(duì)受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。

　　對(duì)罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。對(duì)其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過(guò)X光無(wú)損檢測(cè)和磁粉探傷檢查。對(duì)產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。

　　生產(chǎn)工藝流程：

　　設(shè)計(jì)工藝圖紙è鋼材切割下料è刨邊打坡口è筒節(jié)卷板校圓縱焊縫焊接環(huán)焊縫焊接射線探傷管口附件開(kāi)開(kāi)孔法蘭及附件焊接焊接并磁粉探傷罐體熱處理表面吹砂除銹罐體表面油漆噴涂儲(chǔ)罐生產(chǎn)完成。

對(duì)罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如:力學(xué)性能和化學(xué)成分。對(duì)其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過(guò)X光無(wú)損檢測(cè)和磁粉探傷檢查。對(duì)產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。

　　1、氣瓶要放在通風(fēng)良好的地方，與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1.5。氣瓶不準(zhǔn)用火烤、開(kāi)水燙或在陽(yáng)光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門(mén)和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況，嚴(yán)禁用明火試漏。

　　2、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，然后開(kāi)氣，不應(yīng)顛倒這個(gè)順序。在使用過(guò)程中應(yīng)有人看守，不要離開(kāi)，防止水沸溢澆滅火，造成液化氣流竄引起爆炸。氣瓶使用后，須關(guān)緊閥門(mén)，防止漏氣。

　　3、氣瓶?jī)?nèi)的液化氣不能用盡，應(yīng)留有的余壓力。余壓力一般應(yīng)大于49.03kP?(即0.5kg/c2，表壓)，防止空氣進(jìn)人氣瓶中。液化石油氣用完后，瓶?jī)?nèi)所剩的殘液也是一種易燃物，不得自行傾倒，防止因殘液的流淌和蒸發(fā)而引起火災(zāi)。

　　4、液化石油氣儲(chǔ)罐是一種受壓容器，要很好地加以維護(hù)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)。在搬運(yùn)和使用過(guò)程中要防止氣瓶墜落或撞擊，不準(zhǔn)用鐵器敲擊開(kāi)啟瓶閥，要防止日光直射和長(zhǎng)期淋雨。氣瓶一般2年檢查一次。

　　5、石油液化氣的爆炸范圍雖然不太寬，但因其下限小，所以，一旦泄漏時(shí)容易引火爆炸。又因LPG比空氣重，所以在空氣中泄漏時(shí)流向下方，好積存在低洼處，成為氣體爆炸的隱患。因此，氣體容易泄漏的地方。只靠窗戶(hù)換氣不夠，還要注意下部的通風(fēng)。